Quel est le point commun entre nos tests in-circuit (ICT) de cartes électroniques, nos solutions Boundary Scan, nos tests fonctionnels et nos interfaces de test ? Ils contribuent tous à garantir la fiabilité des systèmes et des processus de production de nos clients.
Votre exigence. Notre expertise du test.
Face aux exigences croissantes de la fabrication électronique, testedge développe des applications de test, des bancs de test et des interfaces sur mesure, conçus selon les plus hauts standards de qualité et fondés sur une solide expertise technique et sectorielle.
Partenaire fiable pour le développement de vos moyens de test, nous mettons à votre disposition une offre étendue et flexible, capable de s’adapter à vos contraintes et à vos applications spécifiques. Chez testedge, la performance est aussi une affaire de passion : l’engagement et le sens du détail de nos équipes projet sont au cœur de chaque solution que nous développons pour nos clients.
Nos expertises, en détail
Tests ICT de cartes électroniques sur systèmes de test modernes
Applications avancées de test in-circuit (ICT) et de test fonctionnel (FCT), développées et mises au point sur nos systèmes de test.
Boundary Scan pour les cartes électroniques complexes
Stratégies et applications de test, même lorsque l’accès physique aux points de test de la carte est limité.
Matériel et logiciels pour le test fonctionnel
Solutions sur mesure pour les environnements les plus exigeants, notamment dans l’automobile et l’aéronautique.
Conception et fabrication d’interfaces de test modulaires
Avec, si nécessaire, intégration d’électronique complémentaire et usinage CNC.
Tests ICT de cartes électroniques sur systèmes de test modernes
Applications avancées de test in-circuit (ICT) et de test fonctionnel (FCT), développées et mises au point sur nos systèmes de test.
Avec les systèmes Teradyne TestStation LH et SPEA 3030, nous disposons de systèmes de test de cartes électroniques performants et éprouvés. Ils nous permettent de répondre aux exigences croissantes de la fabrication électronique grâce à des architectures matérielles et logicielles modernes et performantes.
Sur ces systèmes, nous développons des applications de test in-circuit (ICT) et de test fonctionnel (FCT). Pour les tests fonctionnels, nous intégrons des instruments externes de mesure et de stimulation ainsi que différentes interfaces de communication (CAN, LIN, etc.), en nous appuyant sur différents langages et environnements de programmation (C++, VB.NET, C#, LabVIEW).
Grâce à une programmation optimisée, nous obtenons des temps de cycle de test minimaux en production.
Autre exigence importante : la programmation des cartes électroniques. Pour cela, nous utilisons la fonctionnalité OBP (On-Board Programming) du système de test ou intégrons des programmateurs dédiés directement dans l’interface de test. Nous pouvons également intégrer le Boundary Scan au système de test afin de compléter les méthodes de test existantes.
Boundary Scan pour les cartes électroniques complexes
Stratégies et applications de test, y compris lorsque l’accès physique aux points de test de la carte est limité.
Le Boundary Scan est de plus en plus utilisé dans les applications électroniques où l’accès physique aux cartes est limité, en particulier lorsque la maximisation de la couverture de test par des méthodes conventionnelles n’est plus économiquement pertinente. Les cartes et composants à forte complexité constituent un domaine d’application privilégié du Boundary Scan.
Dans le domaine de la programmation sur carte (On-Board Programming), des solutions matérielles et logicielles performantes sont indispensables. Les technologies VarioCore®, VarioTAP® et JEDOS de GÖPEL offrent à cet égard de nombreuses possibilités pour le test et la programmation.
Outre la définition de stratégies de test complètes, nous développons et mettons en œuvre des applications sur des solutions autonomes ou intégrées, adaptées aux besoins spécifiques du client. Nous travaillons notamment avec les systèmes de test GÖPEL JULIET (JTAG Unlimited Tester), SPEA 3030 et Teradyne TestStation LH.
Matériel et logiciels pour les tests fonctionnels
Kundenspezifische Lösungen für hohe Anforderungen, wie im Automotive- und Luftfahrtbereich.
Solutions sur mesure pour les applications à fortes exigences, notamment dans les secteurs automobile et aéronautique.
Pour le test de sous-ensembles fonctionnels, nous développons, en étroite collaboration avec nos clients, des architectures matérielles et logicielles dédiées à des tests fonctionnels fiables.
Pour le développement logiciel de ces solutions spécifiques, nous utilisons différents langages, environnements et outils de développement tels que LabVIEW, LabWindows/CVI, TestStand et TECAP. Côté matériel, nous intégrons des équipements de fabricants reconnus tels que Rohde & Schwarz et National Instruments, entre autres.
Pour les applications les plus exigeantes, nous accordons une attention particulière à la reproductibilité des résultats de mesure et à la stabilité du système, à la réduction des temps d’arrêt ainsi qu’à la traçabilité claire et complète des résultats.
Nos systèmes de test fonctionnel peuvent être réalisés sous forme de solution autonome (stand-alone), notamment pour les systèmes de test compacts, ou de solution tout-en-un. Ils peuvent également être conçus comme une solution directement intégrée à une ligne de production automatisée.
Conception et fabrication d’interfaces de test à partir de différents châssis et kits d’interface
Au besoin, intégration d’électronique complémentaire et usinage CNC.
En complément des logiciels d’application, nous concevons et fabriquons les interfaces de test nécessaires, en utilisant des châssis et kits d’interface de différents fabricants afin de sélectionner la solution la mieux adaptée à chaque application. Nos équipes assurent également le câblage et l’intégration de l’électronique complémentaire nécessaire. Les opérations d’usinage mécanique sont réalisées sur nos propres machines CNC, ce qui nous permet d’adapter avec flexibilité la conception mécanique aux besoins spécifiques de chaque projet.
Nous proposons notamment les solutions suivantes : interfaces de test in-circuit (ICT) et fonctionnel (FCT), contact par dépression, contact mécanique, interfaces de test manuelles ou en ligne, ainsi que des solutions spécifiques.
L’expertise particulière de testedge dans la conception et la fabrication d’interfaces de test s’appuie notamment sur le savoir-faire développé par KTT Testengineering dans ce domaine depuis 1993. Cette expérience de longue date fait aujourd’hui pleinement partie des compétences et de l’offre de testedge.
Former vos équipes pour aller plus loin
Nous partageons volontiers notre expertise et proposons des formations pratiques dans les quatre domaines d’activité de testedge. La complexité des systèmes de test actuels et de leurs environnements de développement nécessite en effet une bonne maîtrise des outils et des systèmes par les équipes qui les utilisent.
Nos applications de test sont bien entendu livrées prêtes à l’emploi. Il peut néanmoins être utile que vos équipes soient en mesure de réaliser elles-mêmes des adaptations simples des programmes et des paramètres de test.
Nous construisons donc avec vous un programme de formation adapté à vos besoins, à vos systèmes et à vos applications. Les formations peuvent être organisées dans nos locaux ou directement sur votre site, avec une approche résolument pratique et orientée vers vos cas d’usage.
Un projet de test ? Parlons-en.
Vous recherchez un partenaire européen fiable pour développer une solution de test répondant aux plus hauts standards de qualité ? Parlons de votre projet. Nos équipes vous accompagnent en français et conçoivent avec vous une solution moderne, fiable et adaptée à vos besoins, de l’ingénierie jusqu’à la mise en service.
Nos implantations
testedge GmbH & Co. KG
Siège – Stuhr, Allemagne
Gottlieb-Daimler-Straße 9
D-28816 Stuhr
Site – Wolframs-Eschenbach, Allemagne
Biederbacher Str. 29
D-91639 Wolframs-Eschenbach
